YD/T 1019-2023 数字通信用聚烯烃绝缘水平对绞电缆

YDT-901-2018-通信用层绞填充式室外光缆.pdf
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目    次

前言   II

1     范 围   1

2    规范性引用文件   1

3    术语和定义   3

4    产品分类与命名  3

4.1    产品分类  3

4.2     电缆型号  3

4.3     电缆主要型式与推荐的布线敷设方式  4

4.4     电缆规格  5

4.5     产品标记   5

5    要 求  6

5.1     导 体   6

5.2     绝 缘   6

5.3     线 对   7

5.4     子 单 位   9

5.5 缆  9

5.6     护 套   1

5.7     电缆制造长度   12

5.8     电缆机械性能和环境性能  12

5.9     电气特性  14

5.10     传输特性  16

5.11     环保性能   30

6    试验方法  31

6.1     总 则   31

6.2     结构试验   31

6.3     机械性能试验   31

6.4     环境性能试验   32

6.5     电气特性和传输特性   3

6.6     环保性能  34

7    检验规则   34

7.1     检验分类   34

7.2     出厂检验   34

7.3     型式检验  36

8     标志、包装、运输和贮存  38

8.1     标 志  38

YD/T 1019—2023

8.2    包装  39

8.3   运输  39

8.4    贮存  39

9    安装及使用条件  40

9.1    温度  40

9.2    最小弯曲半径  40

附录A(资料性)推荐的缆芯结构排列  41

参考文献   42

YD/T 1019—2023

前    言

本文件按照GB/T  1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。

本文件代替YD/T   1019—2013《数字通信用聚烯烃绝缘水平对绞电缆》,本文件与YD/T    1019—2013 相比,除了文件的结构调整和编辑性改动,主要技术变化如下。

——增加了适用于低电压、低功率终端设备远程以太网供电系统( Power over Ethernet)   ( 见 1 ) ; ——删除了术语和定义的条目,更改为引用YD/T 838.1—2016和YD/T 926.1(见3,2013年版3);  ——增加了8.1类和8.2类电缆及相应要求(见4.1);

——更改了缆芯总屏蔽的结构和种类(见表1,2013年版表1);

——更改了导体标称直径(见表3,2013年版表3);

——更改了成品电缆上导体断裂伸长率、导体标称直径和偏差范围(见5.1和表4,2013年版5.1

和表4);

——更改了绝缘最大外径(见5.2.3,2013年版5.2.3);

——更改了针对HDPE 材料绝缘收缩试验的处理温度(见表5序号4,2013年版表5序号4); ——更改了3类、5类、5e 类、6类非屏蔽电缆的最大外径(见表11,2013年版表11);

——增加了低烟无卤阻燃聚烯烃护套电缆,在燃烧时其卤酸气体的释放要求(见表12,2013年版 表12);

——增加了成束电缆火焰蔓延试验A 类 、B 类或C 类的要求。同时,更改了脚注a 断裂伸长率变

化率和脚注b 抗张强度变化率计算公式(见表12,2013年版表12);  ——更改了电缆单根导体直流电阻最大值要求(见表13,2013年版表13);

——增加了电缆载流量试验项目及其要求(见表13);

——更改了线对的屏蔽方式和要求(见5.3.3,2013年版5.3.3);

——更改缆芯总屏蔽的屏蔽方式和要求(见5.5.3,2013年版5.5.3);

——增加了衰减测试结果修正到20℃的计算公式(见5.10.3);

——更改了针对不平衡衰减测试项目中,横向变换损耗(TCL)  和等电平横向变换转移损耗( EL

TCTL)  的项目名称和要求(见5.10.4,2013年版5.10.4);

——更改了远端串音测试项目中的名称和要求(见5.10.6,2013年版5.10.6);

——更改了特性阻抗测试项目的相应要求(见5.10.8,2013年版5.10.8);

——增加了电缆环保性能的试验项目及相应要求(见5.11);

——更改了单根电缆火焰垂直蔓延试验的试验方法及相应要求(见6.5.1,2013年版6.5.1);

——更改了电缆长度标志的偏差范围(见8.1.2,2013年版8.1.2);

——更改了电缆安装时的最小弯曲半径(见9.2,2013年版9.2);

——删除了特性阻抗、回波损耗、外部近端和外部远端串音试验方法(2013年版附录B 和附录C)。

本文件参考IEC      61156-5:2020   Ed3.0《数字通信用对绞或星绞多芯对称电缆——第5部分:具有

YD/T 1019—2023

1000MHz 及以下频段传输特性的对绞或星绞对称电缆——水平层布线电缆——分规范》起草,一致性 程度为非等效。

本文件与IEC61156-5:2020   Ed3.0的主要技术差异及其原因如下:

——增加了3类和5类电缆类别(见4.1,IEC   61156-5:2020 Ed3.0版 1 ) ;

——删除了电缆星绞结构( IEC61156-5:2  020 Ed3.0版5.2.3.1);

——更改了针对电缆转移阻抗、耦合衰减和不平衡衰减项目的要求,不划分级别(见表13和5.10.4, IEC61156-5:2020   Ed3.0版6.2.7、6.2.8、6.3.4);

——更改了5e类和6类电缆衰减性能要求(见5.10.3,IEC61156-5:2020   Ed3.0版6.3.3.1);

——更改了电缆机械性能、环境性能和安全性能要求(见表12,IEC 61156-5:2020 Ed3.0版6.4)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国通信标准化协会提出并归口。

本文件起草单位:成都大唐线缆有限公司、成都泰瑞通信设备检测有限公司、中国信息通信研究院、 中国信息通信科技集团有限公司、中通维易科技服务有限公司、江苏亨通线缆科技有限公司、江苏俊知 技术有限公司、广东思柏科技股份有限公司、中国移动通信集团设计院有限公司、浙江兆龙互连科技股 份有限公司。

本文件主要起草人:徐竞奕、李克坚、张磊、彭媛、宋志佗、薛梦池、翟庆诗、刘泰、许江波、陈 宁虎、淮平、郭志宏、申许民、刘冬梅、倪冬华、周川楠、杨恍、杜泉峰、张少博。

本文件及其所替代文件的历次版本发布情况为:

 YD/T 1019—1999, 首次发布;

——YD/T 1019—2001,第一次修订;

YD/T 1019—2013, 第二次修订; ——本次为第三次修订。

数字通信用聚烯烃绝缘水平对绞电缆

1   范围

本文件规定了数字通信用聚烯烃绝缘水平对绞电缆的产品分类和命名、要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输、贮存、安装及使用条件。

本文件适用于建筑物内信息通信综合布线系统中的配线子系统和工作区设备缆线,以及支持低电压、 低功率终端设备以太网供电系统( Power  over  Ethernet,PoE) 应用中的数字通信用聚烯烃绝缘水平对绞  电缆(以下简称为电缆)的设计、生产和检验。

2   规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件。

GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限( AQL) 检索的逐批检验抽样计 划 ( ISO    2859-1:1999,IDT)

GB/T 2951.11—2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分:通用试验方法——厚 度和外形尺寸测量——机械性能试验( IEC60811-1-1:2001,IDT)

GB/T 2951.13—2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第13部分:通用试验方法——密 度测定方法——吸水试验——收缩试验( IEC60811-1-3:2001,IDT)

GB/T 2951.14—2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第14部分:通用试验方法——低 温试验( IEC60811-1-4:1985,IDT)

GB/T 2951.31—2008  电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第31部分:聚氯乙烯混合料专用 试验方法——高温压力试验——抗开裂试验( IEC  60811-3-1:1985,IDT)

GB/T 3953—2009  电工圆铜线

GB/T 4909.2—2009 裸电线试验方法第2部分:尺寸测量

GB/T 4909.3—2009 裸电线试验方法第3部分:拉力试验

GB/T 4910—2009 镀锡圆铜线

GB/T 6995.1—2008 电线电缆识别标志方法第1部分: 一般规定

GB/T6995.2—2008  电线电缆识别标志方法第2部分:标准颜色

GB/T 8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T 8815—2008  电线电缆用软聚氯乙烯塑料

GB/T  17650.2—2021 取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法第2部分:酸度(用pH

测量)和电导率的测定( IEC60754-2:2019,IDT)

GB/T17651.1—2021 电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第1部分:试验装置(IEC 61034-1:2019, IDT)

GB/T    17651.2—2021 电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第2部分:试验步骤和要求(IEC

61034-2:2019,IDT)

GB/T 17737.1—2013 射频电缆第1部分:总规范总则、定义、要求( IEC 61196-1:2005,IDT)

GB/T 18380.12—2022 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第12部分:单根绝缘电线电缆火焰垂 直蔓延试验1kW 预混合型火焰试验方法

GB/T 18380.22—2008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第22部分:单根绝缘细电线电缆火焰 垂直蔓延试验扩散型火焰试验方法

GB/T18380.33—2022 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第33部分:垂直安装的成束电线电缆 火焰垂直蔓延试验 A 类

GB/T 18380.34—2022 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第33部分:垂直安装的成束电线电缆 火焰垂直蔓延试验 B 类

GB/T 18380.35—2022 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第35部分:垂直安装的成束电线电缆 火焰垂直蔓延试验 C 类

GB/T 26125—2011  电子电气产品六种限用物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚) 的检测方法( IEC62321:2008,IDT)

GB/T 36638—2018 信息技术终端设备远程供电通信布缆要求( ISO/IEC TS 29125:2017, IDT)

GB/T 39560.8—2021 电子电气产品中某些物质的测定第8部分:气相色谱-质谱法( GC-MS) 与 配有热裂解/热脱附的气相色谱-质谱法 ( Py/TD-GC-MS) 测定聚合物中的邻苯二甲酸酯 ( IEC 62321-8:2017,IDT)

GB 50311 综合布线系统工程设计规范

YD/T 723.5—2007 通信电缆光缆用金属塑料复合带第5部分:金属塑料复合箔

YD/T 760  市内通信电缆用聚烯烃绝缘料

YD/T   837.2 铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆试验方法第2部分:电气性能试验方法

YD/T   837.3 铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆试验方法第3部分:机械物理性能试验 方法

YD/T837.5—1996    铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆试验方法第5部分:电缆结构试验 方法

YD/T 838.1—2016 数字通信用对绞/星绞对称电缆第1部分:总则( IEC   61156-1:2009,NEQ) YD/T 926.1 信息通信综合布线系统第1部分:总规范( ISO/IEC    11801-1:2017,NEQ)

YD/T 1113—2015 通信电缆光缆用无卤低烟阻燃材料

JB/T 8137.1 电线电缆交货盘第1部分: 一般规定

JB/T 11131—2011电线电缆用聚全氟乙丙烯树脂

IEC62153-4-3:2013  金属通信电缆试验方法.第4-3部分:电磁兼容性( EMC)-  表面传输阻抗-三同 轴法( Metallic communication cable test methods-Part 4-3:Electromagnetic compatibility(EMC)-Surface

transfer impedance-Triaxial method)

IEC 62153-4-9:2020 金属通信电缆试验方法第4-9部分:电磁兼容性(EMC)  三同轴法测量屏蔽 对称电缆的耦合衰减 ( Metallic   communication   cable   test   methods-Part   4-9:Electromagnetic   compatibility (EMC)-Coupling attenuation of screened balanced cables,triaxial method)

3   术语和定义

YD/T 838.1—2016 、YD/T 926.1界定的术语和定义适用于本文件。

4   产品分类与命名

4.1  产品分类

电缆按其屏蔽类型分为非屏蔽和屏蔽两种结构。其中,屏蔽电缆又细分为缆芯总屏蔽、线对单独屏 蔽、缆芯总屏蔽加线对单独屏蔽。

电缆按其最高传输频率分为以下几类:

—3    类电缆    16     MHz;

——5、5e 类电缆100 MHz;

——6  类电缆250   MHz;
——6A  类电缆500   MHz;
—7    类电缆600   MHz;
——7A   类电缆1000 MHz;
8.1类电缆2000 MHz,   向下兼容6A 类电缆;
——8.2类电缆2000 MHz,  向下兼容7A 类电缆。

4.2  电缆型号

电缆型号由型式代号和规格代号两个部分组成。

电缆型式代号如图1所示,电缆型式代号及含义见表1。

图 1 电缆型式代号

表 1 电缆型式代号及含义

分类绝缘材料及结构护套材料缆芯总屏蔽最高传输频率特性阻抗
代号含义代号含义代号含义代号含义代号含义代号含义
       HS   数字通 信用聚 烯烃绝 缘水平 对绞电 缆Y      YP    W实心聚烯烃    皮-泡-皮聚烯烃  聚全氟乙丙烯树脂V      Z    W聚氯乙烯    低烟无卤  阻燃聚烯烃  聚全氟乙丙烯树脂 无 非屏蔽316MHz       省略       100Ω
5、5e100MHz
 P 金属箔6250MHz
6A500MHz
 S 金属编织7600MHz
7A1000MHz
 PS金属箔+金属编织8.12000MHz
8.22000MHz
注:1.聚烯烃绝缘材料包含高密度聚乙烯(HDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、聚丙烯(PP)。2.聚全氟乙丙烯树脂可表示为(FEP)。3.低烟无卤阻燃聚烯烃护套材料可表示为(LSZH)。4.当用户需要时,可以采用其他不同类型的绝缘材料或护套材料,但电缆的电气和传输性能应满足本文件要求

电缆规格代号由电缆中的线对数量和导体标称直径表示。非屏蔽线对规格代号如图2所示,屏蔽线 对规格代号如图3所示。

×2×

导体标称直径

线对数

图 2 非屏蔽线对规格代号

×2×

线对屏蔽

导体标称直径

—线对数

图 3 屏蔽线对规格代号

4.3   电缆主要型式与推荐的布线敷设方式

电缆主要型式与推荐的布线敷设方式见表2。

表 2 电缆主要型式与推荐的布线敷设方式

 分类绝缘种类
实心聚烯烃绝缘皮-泡-皮聚烯烃绝缘聚全氟乙丙烯树脂绝缘
护套种类聚氯乙烯护套HSYV/HSYVP/HSYVPSHSYPV/HSYPVP/HSYPVS/HSYPVPSHSWV/HSWVP/HSWVS /HSWVPS

表 2 电缆主要型式与推荐的布线敷设方式(续)

 分类绝缘种类
实心聚烯烃绝缘皮-泡-皮聚烯烃绝缘聚全氟乙丙烯树脂绝缘
  护套 种类低烟无卤阻燃 聚烯烃护套HSYZ/HSYZP/HSYZPSHSYPZ/HSYPZP/HSYPZS/HSYPZPS 一
聚全氟乙丙烯 树脂护套 一 一HSWW/HSWWP/HSWwS/HSWWPS
 布线敷设方式一般情况下,电缆适宜在符合GB50311规定的钢管、金属桥架(槽盒)、阻燃硬质管(槽) 内安装和敷设。当电缆具有聚全氟乙丙烯树脂绝缘或护套时,除了适用于上述布线方式, 还可以在吊顶、空调通风管道以及夹层地板内开放式安装和敷设

4.4   电缆规格

常规电缆规格见表3。

表 3 常规电缆规格

电缆类别(3、5、5e)类(6、6A)类7类(7A、8.1、8.2)类
屏蔽类型非屏蔽屏蔽非屏蔽或屏蔽屏蔽屏蔽
导体标称直径/mm0.500.520.570.570.62
标称线对数1/2/4/8/16/20/24/254/8/16/20/25444
注:当用户要求时,电缆导体标称直径可根据用户要求进行特殊定制,但成品电缆的电气和传输特性应满足本文件要 求,且成品电缆中导体直径允许的最小值应不低于其导体标称直径的-0.01mm

4.5   产品标记

产品标记应由电缆型式代号、规格代号和标准编号组成。

示例1:4对0.50mm 导体标称直径非屏蔽5e类实心聚烯烃绝缘聚氯乙烯护套水平对绞电缆,其产品标记应为: HSYV-

5e      4×2×0.5       YD/T   1019—202X。

示例2:4对0.57mm 导体标称直径缆芯金属箔总屏蔽6类实心聚烯烃绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃护套水平对绞电缆,其 产品标记应为:HSYZP-6       4×2×0.57       YD/T   1019—202X。

示例3: 4对0.57mm 导体标称直径缆芯金属箔+金属编织总屏蔽6类实心聚烯烃绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃护套水平对 绞电缆,其产品标记应为: HSYZPS-6       4×2×0.57       YD/T   1019—202X。

示例4: 4对0.57mm 导体标称直径线对金属箔单独屏蔽6A类皮-泡-皮聚烯烃绝缘聚氯乙烯护套水平对绞电缆,其产 品标记应为:HSYPV-6A       4×2×0.57P       YD/T   1019—202X。

示例5: 4对0.62mm导体标称直径缆芯金属编织总屏蔽加线对金属箔单独屏蔽8.1类皮-泡-皮聚烯烃绝缘低烟无卤阻

燃聚烯烃护套水平对绞电缆,其产品标记应为:HSYPZS-8.1     4×2×0.62P     YD/T 1019—202X。

5   要求

5.1   导体

电缆导体应采用实心铜导体,导体表面应光滑、圆整、无氧化和无机械损伤。导体材料应符合GB/T 3953—2009中TR 型软圆铜线要求。

导体允许有接头,导体接头宜采用冷压技术的方式,接头处表面应光滑、平整、无毛刺。导体接头 的抗拉强度应不低于相邻段相同长度无接头导体抗拉强度的85%。

成品电缆上导体断裂伸长率应不小于12%。

导体直径及偏差见表4,成品电缆上导体直径及偏差应符合表4要求。

表 4 导体直径及偏差

电缆类别(3、5、5e)类(6、6A)类7 类(7A、8.1、8.2)类
屏蔽类型非屏蔽屏蔽非屏蔽或屏蔽屏蔽屏蔽
导体标称直径/mm0.500.520.570.570.62
允许偏差/mm±0.01±0.02±0.02±0.02±0.02

5.2   绝缘

5.2.1   绝缘材料

绝缘材料应采用聚烯烃或聚全氟乙丙烯树脂。

聚烯烃绝缘材料宜采用符合YD/T760 规定的高密度聚乙烯( HDPE)、线性低密度聚乙烯( LLDPE) 或聚丙烯 ( PP),   聚全氟乙丙烯树脂( FEP)   绝缘材料宜符合JB/T 11131—2011规定的要求。

5.2.2   绝缘结构

绝缘结构分为以下两种。

——实心绝缘:聚乙烯、聚丙烯、聚全氟乙丙烯树脂。

——皮-泡-皮绝缘。

5.2.3   绝缘外观及尺寸

绝缘应连续挤包在导体上,绝缘表面应光滑平整。绝缘尺寸应能使成品电缆符合本文件中对电缆性 能的要求。考虑到电缆端接的适配性,绝缘最大外径应不大于1.64mm。

5.2.4   绝缘火花试验

绝缘芯线应在生产过程中同步进行在线火花试验。对于采用实心聚烯烃或聚全氟乙丙烯树脂绝缘的 芯线,试验电压应为DC2~6kV;  对于采用皮-泡-皮聚烯烃绝缘的芯线,试验电压应为DC1~3kV。绝 缘芯线每12km的针孔数或类似缺陷数量应不超过1个。

5.2.5   绝缘颜色标识

绝缘芯线应采用颜色识别标识。绝缘芯线颜色色序应符合5.3.2的规定,绝缘颜色应符合 GB/T 6995.2—2008规定的要求。

5.2.6   绝缘机械性能和环境性能

绝缘机械性能和环境性能见表5,从成品电缆上取下的绝缘试样,其机械性能和环境性能应符合表 5要求。

表 5 绝缘机械性能和环境性能

序号项目名称单位试验条件指标
 1 绝缘颜色迁移试验处理温度80±2 不迁移
处理时间h24
    2   绝缘抗张强度 (中值)PPMPa≥20
HDPEMPa≥16
LLDPEMPa≥10
皮-泡-皮聚烯烃MPa≥10
FEPMPa≥16
  3 绝缘断裂伸长率 (中值)PP、HDPE、LLDPE≥300%
皮-泡-皮聚烯烃≥200%
FEP≥200%
    4    绝缘收缩试验  处理温度PP130±2    ≤5%
HDPE、LLDPE100±2
皮-泡-皮聚烯烃100±2
FEP232±2
处理时间h1
   5   绝缘低温卷绕试验 处理温度PP-40±2  0/10失效数/试样数
HDPE、LLDPE-55±2
FEP-40±2
处理时间h1

5.3   线对

5.3.1   线对结构

应由 a 线和 b 线两根绝缘芯线均匀绞合成线对。线对对绞节距的设计应能使成品电缆满足本文件 5.9规定的电气性能和5.10规定的传输性能要求。

5.3.2   线对色序

5.3.2.1    线对优先采用的颜色色序见表6,绝缘线芯应按表6规定的优先采用的颜色色序构成线对。 表 6 线对优先采用的颜色色序

线对序号标识 颜色线对序号标识 颜色线对序号标识 颜色线对序号标识 颜色线对序号标识颜色
 1a白(蓝) 6a红(蓝) 11a蓝(黑) 16a黄(蓝) 21a蓝(紫)
bbbbb
 2a白(橙) 7a橙(红) 12a橙(黑) 17a黄(橙) 22a橙(紫)
bbbbb
 3a白(绿) 8a绿(红) 13a绿(黑) 18a黄(绿) 23a绿(紫)
b绿b绿b绿b绿b绿
 4a白(棕) 9a红(棕) 14a棕(黑) 19a黄(棕) 24a棕(紫)
bbbbb
 5a白(灰) 10a灰(红) 15a灰(黑) 20a黄(灰) 25a灰(紫)
bbbbb
注:表中括号内的标识颜色为色条或色环颜色

5.3.2.2 线对代用颜色色序见表7,当电缆中各线对对绞节距小于38mm 时,线对颜色色序可按表7 的代用颜色色序表示。

表 7 线对代用颜色色序

线对序号标识颜色线对序号标识 颜色线对序号标识 颜色线对序号标识 颜色线对序号标识 颜色
 1a 6a 11a 16a 21a
bbbbb
 2a 7a 12a 17a 22a
bbbbb
 3a 8a 13a 18a 23a
b绿b绿b绿b绿b绿
 4a 9a 14a 19a 24a
bbbbb
 5a 10a 15a 20a 25a
bbbbb

5.3.3   线对屏蔽

当线对有单独金属箔屏蔽要求时,宜在线对屏蔽层的内部或外部放置适当厚度的非吸湿性包带。线 对金属箔屏蔽宜由一层单面复合铝箔构成并满足以下要求。

a)    金属箔宜采用符合YD/T 723.5—2007中规定的L 形单面复合铝箔,铝箔金属层厚度应不小于0.012mm。

b)    单面复合铝箔的包覆方式可采用绕包或纵包,铝箔搭接的重叠率应不小于20%。

c)    单面复合铝箔金属面应向外。

5.4  子单位

5.4.1   电缆各子单位宜由4个不同颜色色序的线对绞合而成。

5.4.2   各子单位中线对宜优先采用表6或表7第1对~第4对的颜色色序,也可以按顺序采用表6或 表7规定的颜色色序。

5.4.3 每一子单位应采用非吸湿性扎带螺旋捆扎,捆扎节距宜小于60mm。当各子单位线对颜色色序 相同时,子单位扎带的标识颜色应互不相同,子单位扎带颜色色序见表8,扎带颜色色序应符合表8要 求,扎带标识颜色应符合GB/T 6995.1—2008的规定。

表 8 子单位扎带颜色色序

子单位序号扎带标识颜色子单位序号扎带标识颜色
1白 蓝6红  蓝
2白 橙7红  橙
3白 绿8红 绿
4白 棕9红 棕
5白 灰10红 灰

5.5   缆芯

5.5.1   缆芯排列

电缆缆芯排列符合以下要求。

a) 推荐的缆芯排列结构见附录A。

b)    缆芯可由若干子单位绞合而成,也可由多个线对同心式绞合而成。

c)     允许在缆芯中放置绝缘隔离器或绝缘填充物,以稳定电缆传输特性。

d)    电缆线对的颜色色序应符合表6或表7规定,缆芯绞合节距的设计应能使成品电缆满足本文件 规定的传输特性要求。

e ) 由多个子单位绞合而成的电缆,子单位扎带颜色色序应符合5.4.3的规定。面向电缆A 端,子 单位内各线对序号均应按顺时针方向依次排列,各子单位序号应从内到外按顺时针方向依次 排列。

f)     同心式绞合的电缆,其线对颜色色序应符合5.3.2的规定。面向电缆A 端,各线对序号应从内 到外按顺时针方向依次排列。

g)    当用户要求时,电缆缆芯允许同时包含有屏蔽线对组成的子单位和非屏蔽线对组成的子单位。

h)    当缆芯无总屏蔽而各线对又需要单独金属箔屏蔽时,在各屏蔽线对构成的缆芯中,应放置一根 排流线,排流线宜采用整根、连续并符合GB/T 4910—2009中 TXR 型要求的镀锡软圆铜线, 镀锡软圆铜线总截面积应不小于0.13mm²。

5.5.2   缆芯包带

缆芯外允许包覆一层或多层适当厚度的非吸湿性包带。

5.5.3   缆芯总屏蔽

5.5.3.1 概 述

当电缆缆芯需要总屏蔽时,可按5.5.3.2、5.5.3.3、5.5.3.4规定中任意一种方式进行。缆芯总屏蔽内 部或外部可放置适当厚度的非吸湿性包带。

5.5.3.2   屏蔽由一层金属箔和一根排流线组成

由一层金属箔和一根排流线构成的屏蔽满足以下要求。

a)    金属箔宜采用符合YD/T 723.5—2007 中规定的L 形单面复合铝箔,铝箔金属层厚度应不小于 0.012mm。

b)    单面复合铝箔的包覆方式可采用绕包或纵包,铝箔搭接的重叠率应不小于20%。

c)    排流线宜采用整根、连续并符合GB/T 4910—2009 中 TXR 型要求的镀锡软圆铜线,镀锡软圆 铜线总截面积应不小于0.13mm²。

d)    单面复合铝箔金属面向内并应与排流线保持电气连通。

5.5.3.3  屏蔽由一层金属编织层组成

当线对具有单独金属箔屏蔽结构时,缆芯总屏蔽可由一层金属编织层构成。金属编织层满足以下 要求。

a)    金属编织层宜采用符合GB/T 4910—2009中 TXR 型要求的镀锡软圆铜线。

b)    编织层允许单向单股断线长度不大于150mm,  断线端头应修剪整齐。

c)    编织密度应不小于30%。

5.5.3.4   屏蔽由一层金属箔和一层金属编织层组成

由一层金属箔和一层金属编织层构成的屏蔽满足以下要求。

a)    金属箔宜采用符合YD/T 723.5—2007 中规定的L 形单面复合铝箔,铝箔金属层厚度应不小于

0.012mm。

b)    单面复合铝箔的金属面向外,并应与编织层保持电气连通。

c)    单面复合铝箔的包覆方式可采用绕包或纵包,铝箔搭接的重叠率应不小于20%。

d)    金属编织层宜采用符合GB/T 4910—2009 中 TXR 型要求的镀锡软圆铜线。

e)     编织层允许单向单股断线长度不大于150mm,  断线端头应修剪整齐。

f)     编织密度应不小于30%。

5.6   护套

5.6.1   护套材料

护套材料应采用聚氯乙烯、低烟无卤阻燃聚烯烃或聚全氟乙丙烯树脂。

聚氯乙烯护套材料宜符合GB/T 8815—2008中H-70 型要求;低烟无卤阻燃聚烯烃护套材料宜符合 YD/T 1113—2015中WDZYH-70型要求;聚全氟乙丙烯树脂护套材料宜符合JB/T 11131—2011要求。

5.6.2   护套完整性

护套应连续、均匀地包覆在缆芯上,护套表面应完整、光滑、无孔洞、裂纹、气泡等目视缺陷。

5.6.3   护套最小厚度

聚氯乙烯、低烟无卤阻燃聚烯烃护套最小厚度见表9,聚全氟乙丙烯树脂护套最小厚度见表10,成 品电缆上护套最小厚度应符合表9或表10要求。

表 9 聚氯乙烯、低烟无卤阻燃聚烯烃护套最小厚度

缆芯直径范围/mm护套最小平均厚度/mm护套最小厚度/mm
3.4~8.80.500.40
8.9~10.10.600.50
10.2~17.70.800.60

表10 聚全氟乙丙烯树脂护套最小厚度

缆芯直径范围/mm护套最小平均厚度/mm护套最小厚度/mm
≤6.30.200.15
6.4~8.80.250.20
8.9~12.70.330.25
12.8~17.80.380.30

5.6.4     电缆最大外径

电缆最大外径见表11,成品电缆最大外径应符合表11要求。

表11 电缆最大外径

电缆标称对数电缆种类屏蔽类型电缆最大外径/mm
 4(3、5、5e、6)类非屏蔽6.52
(3、5、5e)类屏蔽7.0°

表11 电缆最大外径(续)

电缆标称对数电缆种类屏蔽类型电缆最大外径/mm
  46类屏蔽9.0
6A类屏蔽/非屏蔽9.0
(7、7A、8.1、8.2)类屏蔽9.0
8(3、5、5e)类屏蔽/非屏蔽10.5
16(3、5、5e)类屏蔽/非屏蔽12.0
20(3、5、5e)类屏蔽/非屏蔽13.5
24/25(3、5、5e)类屏蔽/非屏蔽15.0
a 当电缆需要满足成束电缆火焰垂直蔓延试验要求时,电缆最大外径可放宽到9.0mm

5.6.5   护套下可以放置非吸湿性非金属撕裂绳。

5.6.6   护套颜色宜为白色或灰色。当用户需要时,也可以是经用户和生产厂约定的其他颜色。

5.7   电缆制造长度

电缆制造长度宜为100~110m 整倍数。

注:通常情况下,常用的305m制造长度包括在上述范围内。

5.8   电缆机械性能和环境性能

电缆机械性能和环境性能见表12,电缆机械性能和环境性能应符合表12的规定。

表12 电缆机械性能和环境性能

 序号 项目名称 单位 指 标处理温 度PC处理  时间/h
1机械性能
  1.1 护套断裂伸长率 (中值)LSZH≥125%
PVC≥150%
FEP≥250%
  1.2 护套抗张强度 (中值)LSZHMPa≥10.0
PVCMPa≥13.5
FEPMPa≥20.0
2环境性能
  2.1老化后护套断裂伸长率 (中值) LSZH断裂伸长率≥100% 100±2 24×7
断裂伸长率变化率a-30%~+30%
PVC断裂伸长率≥125%100±224×7

表12 电缆机械性能和环境性能(续)

 序号 项目名称 单位 指 标处理温 度/℃处理  时间/h
  2.1老化后护套断裂伸长率 (中值)PVC断裂伸长率变化率a-20%~+20%100±224×7
 FEP断裂伸长率≥200% 232±2 24×7
断裂伸长率变化率a-20%~+20%
     2.2   老化后护套抗张强度(中值) LSZH抗张强度MPa≥8.0 100±2 24×7
抗张强度变化率 b-30%~+30%
 PVC抗张强度MPa≥12.5 100±2 24×7
抗张强度变化率 b-20%~+20%
 FEP抗张强度MPa≥16.0 232±2 24×7
抗张强度变化率b-20%~+20%
 2.3 电缆低温卷绕试验芯轴直径是电缆外径的8倍 一 不开裂 -20±2 4
2.4热冲击试验C不开裂150±21
  2.5  单根电缆火焰垂直蔓延试验   一上支架下缘和炭化部分起始点之 间的距离应大于50mm。燃烧向下 延伸的距离应不大于距离上支架 下缘540mm   一   一
 2.6 成束电缆火焰垂直蔓延试验  一当用户有更高阻燃要求时,电缆 应能通过A类、B类或C类成束燃烧试验  一  一
  2.7  烟密度LSZH最小透光率≥60%
PVC不要求
FEP最小透光率≥60%
   2.8  释出气体 的酸度 LSZHpH(加权值)≥4.3
电导率(加权值)μS/mm≤10.0  
PVC或FEPpH(加权值)不要求
电导率(加权值)μS/mm不要求
a断裂伸长率变化率计算公式:断裂伸长率变化率=(老化后断裂伸长率一老化前断裂伸长率)/老化前断裂伸长率×100% b 抗张强度变化率计算公式:抗张强度变化率=(老化后抗张强度一老化前抗张强度)/老化前抗张强度×100%c 热冲击试验只针对需要满足单根电缆火焰垂直蔓延试验的电缆进行。当电缆需要满足成束电缆火焰垂直蔓延试验要 求时,热冲击试验可不要求

5.9   电气特性

电缆电气特性见表13,电缆电气特性应符合表13的规定。

表13 电缆电气特性

序号项目名称单位指标长度换算关系
  1 单根导体直流电阻 最大值,+20℃(3、5、5e)类Ω/100m≤9.5  实测值/La
(6、6A、7)类Ω/100m≤9.0
(7A、8.1、8.2)类Q/100m≤7.0
 2直流电阻不平衡 最大值,+20℃线对内两导体间≤2.0% 一
线对与线对间≤4.0%
  3介电强度6,Dc,1min或2s1min2s  一
导体间kV1.02.5
导体与屏蔽间ckV2.56.3
 4绝缘电阻,最小值,+20℃,DC 100~500V每根导线与其余芯线间或每根导线与其余芯线接屏 蔽后的绝缘电阻 MQ ·km ≥5000 实测值×L×0.1
  5 工作电容,最大值, 0.8kHz或1kHz3类nF/100m≤6.6  实测值/L
(5、5e)类nF/100m≤5.6
(6、6A、7、7A、8.1、8.2)类nF/100m不要求
 6线对对地电容不平 衡,最大值,0.8kHz 或1kHz(3、5、5e、6、6A、7、7A)类pF/100m≤160 实测值/L
(8.1、8.2)类pF/100m≤120
    7转移阻抗,最大值    一
电缆类别频率范围(f)
3类1~16MHzmΩ/m≤10×f
(5、5e、6、6A、7、 7A、8.1、8.2)类 1~100MHz mΩ/m ≤10×f
     8耦合衰减°,最小值计算值保留小数点后1位 
电缆类别频率范围(f)
3类、5类dB不要求
5e类30~100MHzdB≥55
 6类30~100MHzdB≥55
100~250MHzdB≥55-20×1g(f/100)

表13 电缆电气特性(续)

序号项目名称单位指标长度换算关系
         8 6A类30~100MHzdB≥55 
100~500MHzdB≥55-20×1g(f/100)
 7类30~100MHzdB≥55
100~600MHzdB≥55-20×1g(f/100)
 7A类30~100MHzdB≥55
100~1000MHzdB≥55-20×1g(f/100)
   (8.1、8.2)类 I型30~100MHzdB≥70
100~2000MHzdB≥70-20×1g(f/100)
 Ⅱ 型30~100MHzdB≥55
100~2000MHzdB≥55-20×1g(f/100)
9绝缘线芯断线、混线不断线、不混线
10屏蔽连续性电气上连续
  11 载流量 d4对(3、5)类不推荐应用于PoE系统
4对(5e、6、6A、7、7A、8.1、 8.2)类 一当用户需要时,可按GB/T 36638—2018规 定的要求和试验方法进行试验
表中L为电缆的实际长度,单位为100m。b可以使用交流电压进行试验,其值为直流电压值除以1.5。°导体与屏蔽间介电强度、转移阻抗、耦合衰减和屏蔽连续性测试只针对屏蔽电缆。其中,当转移阻抗计算值小于50.0mΩ2/m时,对应的最大要求应为50.0m2/m;对于(8.1、8.2)类电缆,其耦合衰减性能至少应满足Ⅱ型要求。d当用户需要将电缆用于某一综合布线系统并支持PoE系统应用时,电缆可按照GBT36638—2018规定的要求和试验方法进  行载流量试验,试验所需的电缆种类一般限定为4对(5e、6、6A、7、7A、8.1、8.2)类电缆,其中,(8.1、8.2)类电缆  可按照7A类电缆的试验要求和方法进行。试验过程中,所有电缆线对在接通电源后,单根导体允许的最大电压为60V.DC、 最大载流量为500mA,电缆传输最大功率为100W。当电缆内部温度高于60℃或温升高于10℃时,不推荐应用

表13中,电缆转移阻抗典型频点最大值见表14,电缆耦合衰减典型频点最小值见表15。

表14 电缆转移阻抗典型频点最大值

 频率/MHz3类  mΩ/m5类 mQ/m5e类 mΩ/m6类 mΩ/m6A类  mΩ/m7类  mΩ/m7A类 mΩ/m8.1类 mΩ/m8.2类mΩ/m
150.050.050.050.050.050.050.050.050.0
10100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0
16160.0160.0160.0160.0160.0160.0160.0160.0160.0
20200.0200.0200.0200.0200.0200.0200.0200.0
1001000.01000.01000.01000.01000.01000.01000.01000.0

YD/T 1019—2023

表15 电缆耦合衰减典型频点最小值

 频率/MHz 3类/dB 5类/dB5e类/dB 6类/dB6 A 类 /dB 7类/dB7A类 /dB8.1、8.2类 I型/dB8.1、8.2类 Ⅱ型/dB
3055.055.055.055.055.070.055.0
31.2555.055.055.055.055.070.055.0
62.555.055.055.055.055.070.055.0
10055.055.055.055.055.070.055.0
20049.049.049.049.064.049.0
25047.047.047.047.062.047.0
30045.545.545.560.545.5
40043.043.043.058.043.0
50041.041.041.056.041.0
60039.439.454.439.4
100035.050.035.0
150046.531.5
200044.029.0
注:耦合衰减测试只针对屏蔽电缆

5.10 传输特性

5.10.1 相时延

5类、5e 类、6类、6A类、7类、7A 类、8.1类、8.2类电缆,从4MHz到电缆规定的最高传输频 率的整个频带内,任何线对的相时延应不大于公式(1)所确定的值。

式(1)中:

式(1)

T—— 相时延,单位为纳秒每百米(ns/100m)。 f—      频率,单位为兆赫 ( MHz)。

相时延和传播速度典型频点值见表16。

表16 相时延和传播速度典型频点值

 频率/MHz相时延/(ns/100m) 最小传播速度/(m/s)
3类5类5e类6类6A类7类7 A 类8.1类8.2类
45525525525525525525525520.604C

表16 相时延和传播速度典型频点值(续)

 频率/MHz相时延/(ns/100m) 最小传播速度/(m/s)
3类5类5e类6类6 A 类7类7A类8.1类8.2类
85475475475475475475475470.610C
105455455455455455455455450.612C
165435435435435435435435430.614C
205425425425425425425425420.615C
255415415415415415415415410.616C
31.255405405405405405405405400.617C
62.55395395395395395395395390.619C
1005385385385385385385385380.620C
2005375375375375375370.622C
2505365365365365365360.622C
3005365365365365360.622C
4005365365365365360.623C
5005365365365365360.623C
6005355355355350.623C
10005355355350.623C
15005355350.624C
20005355350.624C
注:C为电磁波在真空中的传播速度,C=299792458m/s

5.10.2  时延差

5类、5e 类、6类、6A类、8.1类电缆,从4MHz 到电缆规定的最高传输频率的整个频带内,电缆 内任何两个线对间的最大时延差应不超过45ns/100m。

7类、7A 类、8.2类电缆,从4MHz到电缆规定的最高传输频率的整个频带内,电缆内任何两个线 对间的最大时延差应不超过25ns/100m。

5.10.3  衰减

衰减见表17,在温度20℃时测量或校正到20℃,从4MHz 到电缆规定的最高传输频率的整个频带 内,任一线对的衰减值a 都应不大于表17中相应公式确定的数值。

YD/T 1019—2023

表17 衰减

电缆类别频率(f)/MHz衰减(20℃)/(dB/100m)
3类 4~16≤2.320× √f+0.238×f
(5、5e)类 4~100 
6类 4~250 
6A类 4~500 
7类 4~600 
7A类 4~1000 
 (8.1、8.2)类 4~2000 

受环境温度影响,衰减温度系数见表18,衰减a 的测试结果应按公式(2)修正到20℃。

表18 衰减温度系数

项目名称衰减温度系数
环境温度范围T<20℃20℃≤T≤40℃40℃<T≤60℃
非屏蔽电缆0.002/℃0.004/℃0.006/℃
屏蔽电缆0.002/℃0.002/℃0.002/℃

式(2)

式(2)中:

a₂  —   修正到20℃的衰减,单位为分贝每百米( dB/100m)。 α——被测电缆衰减,单位为分贝每百米( dB/100m)。

δcable ——衰减温度系数,单位为每摄氏度(/℃)。

T——环境温度,单位为摄氏度(℃)。

衰减典型频点最大值见表19。

表19 衰减典型频点最大值

频率 /MHz3类/(dB/100m)5类/(dB/100m)5e类/ (dB/100m)6类/(dB/100m)6A类/(dB/100m)7类/(dB/100m)7A类/(dB/100m)8.1类/ (dB/100m)8.2类/(dB/100m)
45.64.14.13.83.83.73.73.73.7
88.55.85.85.35.35.25.25.25.2
109.76.56.56.05.95.95.85.85.8
1613.18.28.27.67.57.47.37.37.3
209.39.38.58.48.38.28.28.2
2510.410.49.59.49.39.29.29.2
31.2511.711.710.710.510.410.310.310.3
62.517.017.015.415.014.914.614.64.6
10022.022.019.819.119.018.518.58.5
20029.027.627.526.526.526.5
25032.831.131.029.729.729.7
30034.334.232.732.732.7
40040.140.038.038.038.0
50045.345.342.842.842.8
60050.147.147.147.1
100061.961.961.9
150077.277.2
200090.590.5

5.10.4   不平衡衰减

5.10.4.1 不平衡衰减由横向变换损耗(TCL)  和等电平横向变换转移损耗( EL   TCTL)两个部分组成。

5.10.4.2 横向变换损耗( TCL)

横向变换损耗( TCL) 见表20,表20给出的频率范围内,任一线对的横向变换损耗(TCL)  指标 应不小于表20中相应公式确定的数值。

当计算值大于40.0dB时,对应的最小要求应取作40.0dB;  当计算值小于7.0dB 时,对应的最小要 求应取作7.0dB。

表20 横向变换损耗(TCL)

电缆类别频率(f)/MHz横向变换损耗(TCL)/dB
(3、5)类1~16不要求
5c类1~100≥40.0-10×1g(f)

表20 横向变换损耗(TCL)  (续)

电缆类别频率(f)/MHz横向变换损耗(TCL)/dB
(6、6A、7、7A)类1~250≥40.0-10×1g(f)
(8.1、8.2)类1~2000≥50.0-15×1g(f)

横向变换损耗( TCL)  典型频点最小值见表21。

表21 横向变换损耗(TCL)  典型频点最小值

频率/MHz5e类/dB6类/dB6A类/dB7类/dB7A类/dB8.1类/dB8.2类/dB
140.040.040.040.040.040.040.0
434.034.034.034.034.040.040.0
831.031.031.031.031.036.536.5
1030.030.030.030.030.035.035.0
1628.028.028.028.028.031.931.9
2027.027.027.027.027.030.530.5
2526.026.026.026.026.029.029.0
31.2525.125.125.125.125.127.627.6
62.522.022.022.022.022.023.123.1
10020.020.020.020.020.020.020.0
20017.017.017.017.015.515.5
25016.016.016.016.014.014.0
30012.812.8
40011.011.0
5009.59.5
6008.38.3
10007.07.0
15007.07.0
20007.07.0

5.10.4.3 等电平横向变换转移损耗(EL TCTL)

等电平横向变换转移损耗( ELTCTL)  见表22,表22给出的频率范围内,任一线对的等电平横向 变换转移损耗( ELTCTL)  指标应不小于表22中相应公式确定的数值。

当计算值大于40.0dB时,对应的最小要求应取作40.0dB;  当计算值小于5.0dB时,对应的最小要 求应取作5.0dB。

表22 等电平横向变换转移损耗( EL TCTL)

电缆类别频率(f)/MHz等电平横向变换转移损耗(EL TCTL)/dB
(3、5)类1~16不要求
(5e、6、6A、7、7A)类1~30≥35.0-20×1g(f)
(8.1、8.2)类1~2000≥40.0-20×1g(f)

等电平横向变换转移损耗( ELTCTL) 典型频点最小值见表23。

表23 等电平横向变换转移损耗( EL TCTL) 典型频点最小值

频率/MHz5e类/dB6类/dB6A类/dB7类/dB7A类/dB8.1类/dB8.2类/dB
135.035.035.035.035.040.040.0
423.023.023.023.023.028.028.0
816.916.916.916.916.921.921.9
1015.015.015.015.015.020.020.0
1610.910.910.910.910.915.915.9
209.09.09.09.09.014.014.0
257.07.07.07.07.012.012.0
305.55.55.55.55.510.510.5
62.55.05.0
1005.05.0
2005.05.0
2505.05.0
3005.05.0
4005.05.0
5005.05.0
600 5.05.0
10005.05.0
15005.05.0
20005.05.0

5.10.5  近端串音

5.10.5.1 近端串音由近端串音衰减( NEXT) 和近端串音衰减功率和( PS NEXT) 两部分组成。

5.10.5.2 近端串音衰减( NEXT)

近端串音衰减( NEXT)  见表24,从4MHz 到电缆规定的最高传输频率的整个频带内,电缆所有

线对组合的近端串音衰减( NEXT) 应不小于表24中相应公式确定的值。

当计算值大于78dB时,对应的最小要求应取作78dB。

表24 近端串音衰减( NEXT)

电缆类别频率(f)/MHz近端串音衰减(NEXT)/dB
3类4~16≥41.3-15×1g(f)
5类4~100≥62.3-15×1g(f)
5e类4~100≥65.3-15×1g(f)
6类4~250≥75.3-15×1g(f)
6A类4~500≥75.3-15×1g(f)
7类4~600≥102.4-15×1g(f)
7A类4~1000≥105.4-15×1g(f)
8.1类4~2000≥75.3-15×1g(f)
8.2类4~2000≥105.4-15×1g(f)

近端串音衰减( NEXT) 典型频点最小值见表25。

表25 近端串音衰减( NEXT) 典型频点最小值

频率/MHz3类/dB5类/dB5e类/dB6类/dB6A类/dB7类/dB7A类/dB8.1类/dB8.2类/dB
432.353.356.366.366.378.078.066.378.0
827.848.851.861.861.878.078.061.878.0
1026.347.350.360.360.378.078.060.378.0
1623.244.247.257.257.278.078.057.278.0
2042.845.855.855.878.078.055.878.0
2541.344.354.354.378.078.054.378.0
31.2539.942.952.952.978.078.052.978.0
62.535.438.448.448.475.578.048.478.0
10032.335.345.345.372.475.445.375.4
20040.840.867.970.940.870.9
25039.339.366.469.439.369.4
30038.165.268.238.168.2
40036.363.466.436.366.4
50034.861.964.934.864.9
60060.763.733.663.7
100060.430.360.4

表25 近端串音衰减 ( NEXT) 典型频点最小值(续)

频率/MHz3类/dB5类/dB5e类/dB6类/dB6A类/dB7类/dB7A类/dB8.1类/dB8.2类/dB
150027.757.8
200025.855.9

5.10.5.3 近端串音衰减功率和 ( PS NEXT)

近端串音衰减功率和( PS NEXT) 见表26,从4MHz到电缆规定的最高传输频率的整个频带内, 任一线对的近端串音衰减功率和( PS NEXT) 应不小于表26中相应公式确定的值。对于由子单位构成 的电缆,功率和可分别在子单位内进行计算。

当计算值大于75dB时,对应的最小要求应取作75dB。

表 2 6  近端串音衰减功率和 ( PS   NEXT)

电缆类别电缆对数频率(f)/MHz近端串音衰减功率和(PS NEXT)/dB
3类4~16不要求
5类4~100不要求
5e类4对及4对以上4~100≥62.3-15×1g(f)
6类4对4~250≥72.3-15×1g(f)
6A类4对4~500≥72.3-15×1g(f)
7类4对4~600≥99.4-15×1g(f)
7A类4对4~1000≥102.4-15×1g(f)
8.1类4对4~2000≥72.3-15×1g(f)
8.2类4对4~2000≥102.4-15×1g(f)

近端串音衰减功率和(PS NEXT) 典型频点最小值见表27。

表27 近端串音衰减功率和( PS NEXT) 典型频点最小值

频率/MHz3类/dB5类/dB5e类/dB6类/dB6A类/dB7类/dB7A类/dB8.1类/dB8.2类/dB
453.363.363.375.075.063.375.0
848.858.858.875.075.058.875.0
1047.357.357.375.075.057.375.0
1644.254.254.275.075.054.275.0
2042.852.852.875.075.052.875.0
2541.351.351.375.075.051.375.0
31.2539.949.949.975.075.049.975.0

YD/T 1019—2023

表27 近端串音衰减功率和 ( PS NEXT) 典型频点最小值(续)

频率/MHz3类/dB5类/dB5e类/dB6类/dB6A类/dB7类/dB7A类/dB8.1类/dB8.2类/dB
62.535.445.445.472.575.045.475.0
10032.342.342.369.472.442.372.4
20037.837.864.967.937.867.9
25036.336.363.466.436.366.4
30035.162.265.235.165.2
40033.360.463.433.363.4
50031.858.961.931.861.9
60057.760.730.660.7
100057.427.357.4
150024.754.8
200022.852.9

5.10.5.4 多个子单位电缆的近端串音衰减( NEXT) 与近端串音衰减功率和 ( PS NEXT)

对于由多个子单位或线对组成的大对数电缆,其所有线对组合的近端串音衰减(NEXT) 与任一线 对的近端串音衰减功率和 ( PS  NEXT) 指标,从4MHz到电缆规定的最高传输频率的整个频带内,应 满足5.10.5规定的相关要求。

5.10.6 衰减远端串音比(ACR-F)  和衰减远端串音比功率和 ( PS ACR-F)

5.10.6.1  衰减远端串音比(ACR-F)

衰减远端串音比( ACR-F) 见表28,从4MHz 到电缆规定的最高传输频率的整个频带内,电缆所 有线对组合的衰减远端串音比(ACR-F) 应不小于表28中相应公式确定的值。

当计算值大于78dB 时,对应的最小要求应取作78dB。

表28 衰减远端串音比(ACR-F)

电缆类别频率(f)/MHz衰减远端串音比(ACR-F)/dB
3类4~16≥39-20×1g(f)
5类4~100≥61-20×1g(f)
5e类4~100≥64-20×1g(f)
6类4~250≥68-20×1g(f)
6A类4~500≥68-20×1g(f)
7类4~600≥94.0-20×1g(f)
7A类4~1000≥95.3-20×1g(f)

表28 衰减远端串音比(ACR-F) (续)

电缆类别频率(f)/MHz衰减远端串音比(ACR-F)/dB
8.1类4~2000≥79.0-20×1g(f)
8.2类4~2000≥100.6-20×1g(f)

衰减远端串音比( ACR-F) 典型频点最小值见表29。

表29 衰减远端串音比(ACR-F) 最小值

频率/MHz3类/dB5类/dB5e类/dB6类/dB6A类/dB7类/dB7A类/dB8.1类/dB8.2类/dB
427.049.052.056.056.078.078.067.078.0
820.942.945.949.949.975.977.260.978.0
1019.041.044.048.048.074.075.359.078.0
1614.936.939.943.943.969.971.254.976.5
2035.038.042.042.068.069.353.074.6
2533.036.040.040.066.067.351.072.6
31.2531.134.138.138.164.165.449.170.7
62.525.128.132.132.158.159.443.164.7
10021.024.028.028.054.055.339.060.6
20022.022.048.049.333.054.6
25020.020.046.047.331.052.6
30018.544.545.829.551.1
40016.042.043.327.048.6
50014.040.041.325.046.6
60038.439.723.445.0
100035.319.040.6
150015.537.1
200013.034.6

5.10.6.2 衰减远端串音比功率和( PS ACR-F)

衰减远端串音比功率和( PSACR-F)  见表30,从4MHz到电缆规定的最高传输频率的整个频带内, 任一线对的衰减远端串音比功率和 ( PS  ACR-F) 应不小于表30中相应公式确定的值。对于由子单位构 成的电缆,功率和可分别在子单位内进行计算。

当计算值大于75dB 时,对应的最小要求应取作75dB。

YD/T 1019—2023

表30 衰减远端串音比功率和 ( PS ACR-F)

电缆类别电缆对数频率(f)/MHz衰减远端串音比功率和(PS ACR-F)/dB
3类4~16不要求
5类4~100不要求
5e类4对及4对以上4~100≥61-20×1g(f)
6类4对4~250≥65-20×1g(f)
6A类4对4~500≥65-20×1g(f)
7类4对4~600≥91.0-20×1g(f)
7A类4对4~1000≥92.3-20×1g(f)
8.1类4对4~2000≥76-20×1g(f)
8.2类4对4~2000≥97.6-20×1g(f)

衰减远端串音比功率和( PSACR-F) 典型频点最小值见表31。

表31 衰减远端串音比功率和 ( PS ACR-F) 典型频点最小值

频率/MHz3类/dB5类/dB5e类/dB6类/dB6A类/dB7类/dB7A类/dB8.1类/dB8.2类/dB
449.053.053.075.075.064.075.0
842.946.946.974.274.257.975.0
1041.045.045.072.372.356.075.0
1636.940.940.968.268.251.973.5
2035.039.039.066.366.350.071.6
2533.037.037.064.364.348.069.6
31.2531.135.135.162.462.446.167.7
62.525.129.129.156.456.440.161.7
10021.025.025.052.352.336.057.6
20019.019.046.346.330.051.6
25017.017.044.344.328.049.6
30015.542.842.826.548.1
40013.040.340.324.045.6
500 11.038.338.322.043.6
60036.736.720.442.0
100032.316.037.6
150012.534.1
200010.031.6

5.10.7   外部近端和外部远端串音 5.10.7.1  概述

外部近端和外部远端串音由外部近端串音衰减功率和(PSANEXT)和衰减外部远端串音比功率和(PS AACR-F)两部分组成。

电缆测试只针对6A类、7A类、8.1类、8.2类电缆进行。其中,对于6A类或7A类电缆,如果电 缆耦合衰减测试结果已满足表13第8项要求,则不必进行本项测试;对于8.1类或8.2类电缆,如果电 缆转移阻抗测试结果满足表13第7项和耦合衰减测试结果满足表13第8项I 型要求,则也不必进行本 项测试。

5.10.7.2 外部近端串音衰减功率和( PS ANEXT)

外部近端串音衰减功率和( PS   ANEXT) 见表32,从1MHz 到电缆规定的最高传输频率的整个频带 内,任一线对的外部近端串音衰减功率和 ( PS   ANEXT) 应不小于表32中相应公式确定的值。

对于6A类或7A类电缆,当计算值大于67dB时,对应的最小要求应取作67dB。

对于8.1类或8.2类电缆,当计算值大于80dB时,对应的最小要求应取作80dB。

表32 外部近端串音衰减功率和 ( PS ANEXT)

电缆类别频率(f)/MHz外部近端串音衰减功率和(PS ANEXT)/dB
6 A 类1~500≥92.5-15×1g(f)
7 A 类1~1000≥107.5-15×1g(f)
(8.1、8.2)类1~2000≥117.5-15×1g(f)

5.10.7.3 衰减外部远端串音比功率和 ( PS AACR-F)

衰减外部远端串音比功率和( PS  AACR-F) 见表33,从1MHz到电缆规定的最高传输频率的整个 频带内,任一线对的衰减外部远端串音比功率和 ( PS   AACR-F) 应不小于表33中相应公式确定的值。

对于6A类或7A类电缆,当计算值大于67dB时,对应的最小要求应取作67dB。

对于8.1类或8.2类电缆,当计算值大于80dB 时,对应的最小要求应取作80dB。

表33 衰减外部远端串音比功率和( PS AACR-F)

电缆类别频率(f)/MHz衰减外部远端串音比功率和(PS AACR-F)/dB
6 A 类1~500≥78.2-20×1g(f)
7 A 类1~1000≥93.2-20×1g(f)
(8.1、8.2)类1~2000≥102.2-20×1g(f)

外部近端串音衰减功率和 ( PS   ANEXT) 与衰减外部远端串音比功率和( PS    AACR-F) 典型频点最 小值见表34。

表34 外部近端串音衰减功率和( PS ANEXT) 与衰减外部远端串音比功率和( PS AACR-F)

典型频点最小值

 频率/MHz外部近端串音衰减功率和(PS ANEXT)/dB衰减外部远端串音比功率和(PS AACR-F)/dB
6A类7A类8.1类8.2类6A类7 A 类8.1类8.2类
167.067.080.080.067.067.080.080.0
467.067.080.080.066.267.080.080.0
867.067.080.080.060.167.080.080.0
1067.067.080.080.058.267.080.080.0
1667.067.080.080.054.167.078.178.1
2067.067.080.080.052.267.076.276.2
2567.067.080.080.050.265.274.274.2
31.2567.067.080.080.048.363.372.372.3
62.565.667.080.080.042.357.366.366.3
10062.567.080.080.038.253.262.262.2
20058.067.080.080.032.247.256.256.2
25056.567.080.080.030.245.254.254.2
30055.367.080.080.028.743.752.752.7
40053.567.078.578.526.241.250.250.2
50052.067.077.077.024.239.248.248.2
60065.875.875.837.646.646.6
100062.572.572.533.242.242.2
150069.969.938.738.7
200068.068.036.236.2

5.10.8  特性阻抗

特性阻抗(Zm) 见表35,特性阻抗用通过最小二乘法拟合输入阻抗测量值计算得到的拟合特性阻 抗(Zm) 值表示。

电缆各线对的特性阻抗(Zm)  应符合表35要求。

表35 特性阻抗(Zm)

电缆类别频率(f)/MHz特性阻抗(Zm)/Ω
3类4~16不要求
(5、5e、6、6A、7、7A、8.1、8.2)类100100±5

5.10.9 回波损耗 ( RL)

回波损耗( RL)  见表35,从4MHz 到电缆规定的最高传输频率的整个频带内,任一线对的回波损 耗 ( RL)  应不小于表36中相应公式确定的值。

表 3 6 回波损耗 ( RL)

电缆类别频率(f)/MHz回波损耗(RL)/dB
 3类1≤f≤10≥12.0
10<f≤16≥12-10×1g(f/10)
  5类1≤f≤10≥17+3×1g(f)
10<f≤20≥20
20<f≤100≥20-7×1g(f/20)
(5e、6、6A、7、7A、8.1、8.2)类1≤f≤10≥20+5×1g(f)
(5e、6、6A、7、7A)类10<f≤20≥25
5e类20<f≤100≥25-7×1g(f/20)
6类20<f≤250≥25-7×1g(f/20)
6A类20<f≤250≥25-7×1g(f/20)°
7类20<f≤600≥25-7×1g(f/20)”
 7A类20<f≤600≥25-7×1g(f/20)”
600<f≤1000≥17.3-10×1g(f/600)
 (8.1、8.2)类10<f≤40≥25
40<f≤2000≥25-7×1g(f140)
对于(6A、7、7A)类电缆,在20~600MHz频率范围内,当回波损耗计算值小于17.3dB时,对应的最小要求应取 作17.3dB

回波损耗( RL)  典型频点最小值见表37。

表37 回波损耗( RL)  典型频点最小值

频率/MHz3类/dB5类/dB5e类/dB6类/dB6A类/dB7类/dB7A类/dB8.1类/dB8.2类/dB
412.018.823.023.023.023.023.023.023.0
812.019.724.524.524.524.524.524.524.5
1012.020.025.025.025.025.025.025.025.0
1610.020.025.025.025.025.025.025.025.0
2020.025.025.025.025.025.025.025.0
2519.324.324.324.324.324.325.025.0
31.2518.623.623.623.623.623.625.025.0

表37 回波损耗( RL) 典型频点最小值(续)

频率/MHz3类/dB5类/dB5e类/dB6类/dB6A类/dB7类/dB7A类/dB8.1类/dB8.2类/dB
62.516.521.521.521.521.521.523.623.6
10015.120.120.120.120.120.122.222.2
20018.018.018.018.020.120.1
25017.317.317.317.319.419.4
30017.317.317.318.918.9
40017.317.317.318.018.0
50017.317.317.317.317.3
60017.317.316.816.8
100015.115.215.2
150014.014.0
200013.113.1

5.11  环保性能

当用户需要时,电缆均质材料中限用物质的含量限量见表38。

表38 电缆均质材料中限用物质的含量限值

物质种类物质名称含量限值
   重金属0.1%
0.01%
0.1%
六价铬0.1%
 有机溴化物多溴联苯(PBB)0.1%
多溴二苯醚(PBDE)0.1%
   邻苯二甲酸酯邻苯二甲酸二丁酯(DBP)0.1%
邻苯二甲酸丁苄酯(BBP)0.1%
邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(DEHP)0.1%
邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP)0.1%
注:限量要求值是质量分数,即材料中所允许含物质的最大质量占材料总质量的百分比

6   试验方法

6.1   总则

本文件规定的所有试验项目,在判定测量值或计算值是否符合本文件要求时,应按照 GB/T 8170 —2008规定的要求,采用修约值比较法进行修约比较。

6.2   结构试验

6.2.1   颜色色序及屏蔽结构

颜色色序及屏蔽结构可采用目力检查。

6.2.2   导体直径和绝缘外径

导体直径测量应按照GB/T 4909.2—2009的规定进行。

绝缘外径测量应按照GB/T 2951.11—2008的规定进行。

6.2.3   绝缘颜色及色迁移

绝缘颜色及色迁移试验应按照YD/T 837.3的规定进行。

6.2.4   单面复合铝箔的铝箔厚度

单面复合铝箔的铝箔厚度可采用分度值不低于0.002mm的千分尺或测厚仪测量。

6.2.5   单面复合铝箔的重叠率

单面复合铝箔的重叠率测量可采用分辨率不低于0.5mm的钢卷尺在成品电缆上进行。

6.2.6   编织密度

编织密度测量应按照GB/T 17737.1—2013中3.2.4的规定进行。

6.2.7   电缆护套最小厚度和最大外径

电缆护套最小厚度和最大外径测量应按照GB/T  2951.11—2008的规定进行。非圆形电缆的等效外 径为测量到的电缆护套实际周长除以π。

6.2.8   护套外观

护套外观可采用目力检查。

6.2.9   电缆长度标志

电缆长度标志误差应按照YD/T 837.5—1996中4.4的规定进行。电缆试样长度可以为不少于10m。

6.3    机械性能试验

6.3.1   导体断裂伸长率

导体断裂伸长率试验应按照GB/T 4909.3—2009的规定进行。

6.3.2   绝缘抗张强度和断裂伸长率

绝缘抗张强度和断裂伸长率试验应按照GB/T 2951.11—2008的规定进行,其中,PE 、PP 试样的拉 伸速度允许为(250±50)mm/min,   当有争议时,拉伸速度应为(25±5)mm/min。

6.3.3   护套抗张强度和断裂伸长率

护套抗张强度和断裂伸长率试验应按照GB/T 2951.11—2008的规定进行,其中,PVC 、LSZH护套 试片的最小厚度为0.4mm, 含氟聚合物护套试片的最小厚度为0.15mm。护套试片的拉伸速度允许为 (250±50)mm/min,  当有争议时,拉伸速度应为(25±5)mm/min。

6.4   环境性能试验

6.4.1   绝缘收缩试验

绝缘收缩试验应按照GB/T 2951.13—2008的规定进行,样品取样长度(150±2)mm。

6.4.2   绝缘低温卷绕试验

绝缘低温卷绕试验应按照GB/T 2951.14—2008的规定进行。

6.4.3   护套老化后的抗张强度和断裂伸长率

护套老化后的抗张强度和断裂伸长率试验应按照GB/T 2951.11—2008的规定进行,其中,PVC 、 LSZH 护套试片的最小厚度为0.4mm,  含氟聚合物护套试片的最小厚度为0.15mm。护套试片的拉伸速 度允许为(250±50)mm/min,  当有争议时,拉伸速度应为(25±5)mm/min。

6.4.4   电缆低温卷绕试验

电缆低温卷绕试验应按照GB/T 2951.14—2008的规定进行。

6.4.5   热冲击试验

热冲击试验应按照GB/T 2951.31—2008的规定进行。

6.4.6   单根电缆火焰垂直蔓延试验

2对及2对以上电缆,其单根电缆火焰垂直蔓延试验应按照GB/T 18380.12—2022的规定进行。

1 对电缆或电缆内导体总截面积小于0.5mm² 时 ,其单根电缆火焰垂直蔓延试验应按照 GB/T 18380.22—2008的规定进行。

6.4.7   成束电缆火焰垂直蔓延试验

当用户有对成束电缆火焰蔓延试验A 类、B 类或C 类要求时,试验应按照GB/T 18380.33—2022、 GB/T 18380.34—2022或GB/T 18380.35—2022的规定进行。

6.4.8 烟密度

烟密度测量方法应按照GB/T 17651.1—2021和GB/T 17651.2—2021的规定进行。

6.4.9   释出气体的酸度

当电缆采用低烟无卤阻燃聚烯烃护套,在燃烧时其卤酸气体释放的pH 加权值和电导率加权值试验 方法,应按照GB/T 17650.2—2021的规定进行。

6.5   电气特性和传输特性

电缆电气特性试验,除了另有规定,电缆长度一般应不小于100m。

电缆传输特性的基准试验,对于3类、5类、5e 类、6类、6A类电缆,试验长度一般应在100m 电  缆长度上进行;对于7A 类电缆,试验长度建议为50m; 对于8.1类和8.2类电缆,试验长度建议为30m,     以便在高频频率下获得更高的测试精度。当测量电缆耦合衰减、相时延、衰减、不平衡衰减、近(远) 端串音、特性阻抗、回波损耗时,应采用线性或对数频率间隔进行扫频测量,扫频所取频率点的数量, 对于近(远)端串音测量应不少于规定频率范围10倍频程数的200倍,而对于其他项目的测量应不少 于规定频率范围10倍频程数的100倍。在电缆型式检验或基准试验中,用于传输特性试验用的电缆样 品应从产品包装箱(盘)上取样,受测电缆样品应展开并进行双端测试,只有在电缆双端测试合格后, 方可判定电缆样品试验合格。

对于电缆出厂检验项目,电缆电气特性和传输特性可以从电缆包装箱(盘)上进行单端试验并判定。 当电缆在原包装箱(盘)上试验时,电缆工作电容、特性阻抗、衰减和近(远)端串音等项目的测试结 果,可能会因包装过紧或相互卷绕效应而造成测试结果与实际值出现10%内的偏离,当有争议时,电 缆试样可按照基准试验的方式进行。

电缆电气特性和传输特性试验方法见表39。

表39 电缆电气特性和传输特性试验方法

序号试验项目技术要求试验方法
1电气特性
1.1单根导体直流电阻表13序号1YD/T 837.2
 1.2 直流电阻不平衡线对内两导体间表13序号2YD/T 837.2
线对与线对间表13序号2YD/T 838.1—2016
1.3介电强度表13序号3YD/T 837.2
1.4绝缘电阻表13序号4YD/T 837.2
1.5工作电容表13序号5YD/T 837.2
1.6线对对地电容不平衡表13序号6YD/T 837.2
1.7转移阻抗表13序号7IEC62153-4-3:2013
1.8耦合衰减表13序号8IEC62153-4-9:2020
1.9绝缘线芯断线、混线表13序号9万用表或指示灯
1.10屏蔽连续性表13序号10万用表或指示灯
1.11载流量表13序号11GB/T 36638—2018

表39 电缆电气特性和传输特性试验方法(续)

序号试验项目技术要求试验方法
2传输特性
2.1相时延5.10.1YD/T 838.1—2016
2.2时延差5.10.2YD/T 838.1—2016
2.3衰减5.10.3YD/T 838.1—2016
2.4横向变换损耗(TCL)5.10.4.2YD/T 838.1—2016
2.5等电平横向变换转移损耗(EL TCTL)5.10.4.3YD/T 838.1—2016
2.6近端串音衰减(NEXT)5.10.5.2YD/T 838.1—2016
2.7近端串音衰减功率和(PS NEXT)5.10.5.3YD/T 838.1—2016
2.8衰减远端串音比(ACR-F)5.10.6.1YD/T 838.1—2016
2.9衰减远端串音比功率和(PS ACR-F)5.10.6.2YD/T 838.1—2016
2.10外部近端串音衰减功率和(PS ANEXT)5.10.7.2YD/T 838.1—2016
2.11衰减外部远端串音比功率和(PS AACR-F)5.10.7.3YD/T 838.1—2016
2.12特性阻抗(Zm)5.10.8YD/T 838.1—2016
2.13回波损耗(RL)5.10.9YD/T 838.1—2016

6.6   环保性能

重金属和有机溴化物的测定方法应按照GB/T 26125—2011的规定进行。

邻苯二甲酸酯的测定方法应按照GB/T 39560.8—2021的规定进行。

7 检验规则

7.1  检验分类

电缆需经制造厂检验部门检验合格后出厂,出厂电缆应附有质量检验合格证。检验分出厂检验和型 式检验。

7.2   出厂检验

7.2.1   检验分类

出厂检验按检验项目分为全检与抽检两类。

7.2.2   全检项目

出厂检验的全检项目见表40,全检项目对每箱(盘)成品电缆进行并应符合表40的规定。

表40 出厂检验的全检项目

序号试验项目技术要求
1尺寸及结构
1.1导体直径5.1
1.2颜色色序5.3.2、5.4.3
1.3屏蔽结构5.3.3、5.5.3
1.4护套表面5.6.2
1.5电缆护套最小厚度和最大外径5.6.3、5.6.4
1.6识别标志和长度标志8.1
2电气特性
2.1单根导体直流电阻表13
2.2线对直流电阻不平衡表 1 3
2.3介电强度表13
2.4绝缘电阻表13
2.5绝缘线芯断线、混线表 1 3
2.6屏蔽连续性表13

7.2.3  抽检项目

抽检应在每一个检查批的电缆中随机抽取。出厂检验的抽检项目见表41。

表41 出厂检验的抽检项目

序号试验项目技术要求
1工作电容表13
2线对对地电容不平衡表13
3相时延5.10.1
4时延差5.10.2
5衰减5.10.3
6近端串音衰减(NEXT)5.10.5.2
7近端串音衰减功率和(PS NEXT)5.10.5.3
8衰减远端串音比(ACR-F)5.10.6.1
9衰减远端串音比功率和(PS ACR-F)5.10.6.2
10特性阻抗(Zm)5.10.8
11回波损耗(RL)5.10.9

7.2.4   抽样方案

进行出厂检验抽检项目时,应将一天内连续生产的同一型式的电缆组成一个检查批。检查按GB/T  2828.1—2012正常检查一次抽样方案,采用检查水平I、合格质量水平(AQL)1.5 。 按正常检查一次抽 样方案确定的样本数见表42。

表42 按正常检查一次抽样方案确定的样本数

批量范围样本数(电缆箱/盘数)
1~908
91~1508
151~ 28013
281~50020
501~120042
1201~320099

出厂抽检出现不合格时,应对不合格项目进行第二次抽样检验,第二次抽样样本数应加倍。如果第 二次抽样检验仍出现不合格,则应对该批电缆进行100%检验。

7.3   型式检验

7.3.1   检验项目

型式检验是对电缆进行的全性能检验,包括出厂检验的全检项目及抽检项目。型式检验项目见

表43。

表43 型式检验项目

序号试验项目技术要求
1尺寸及结构
1.1颜色色序及屏蔽结构5.3.2、5.3.3、5.4.3、5.5.3
1.2导体直径5.1
1.3绝缘外径5.2.3
1.4绝缘颜色及迁移5.2.5、表5
1.5单面复合铝箔的铝箔厚度5.3.3.2、5.3.3.3、5.3.3.5
1.6单面复合铝箔的重叠率5.3.3.2、5.3.3.3、5.3.3.5
1.7编织密度5.3.3.4、5.3.3.5
1.8电缆护套最小厚度和最大外径5.6.3、5.6.4
1.9护套表面5.6.2
1.10识别标志和长度标志8.1

表43 型式检验项目 (续)

序号试验项目技术要求
2机械性能
2.1导体断裂伸长率5.1
2.2绝缘抗张强度和断裂伸长率表5
2.3护套抗张强度和断裂伸长率表12
3环境性能
3.1绝缘收缩表5
3.2绝缘低温卷绕表5
3.3护套老化后的抗张强度和断裂伸长率表12
3.4电缆低温卷绕表12
3.5热冲击表12
3.6单根电缆火焰垂直蔓延试验表12
3.7成束电缆火焰垂直蔓延试验(当用户需要时)表12
3.8烟密度表12
3.9释出气体的酸度(pH加权值和电导率加权值)表12
4电气特性
4.1单根导体直流电阻表13
4.2直流电阻不平衡表13
4.3介电强度表13
4.4绝缘电阻表13
4.5工作电容表13
4.6线对对地电容不平衡表13
4.7转移阻抗表13
4.8耦合衰减表13
4.9绝缘线芯断线、混线表13
4.10屏蔽连续性表13
4.11载流量(当用户需要时)表13
5传输特性
5.1相时延5.10.1
5.2时延差5.10.2
5.3衰减5.10.3
5.4横向变换损耗(TCL)5.10.4.2

表43 型式检验项目 (续)

序号试验项目技术要求
5.5等电平横向变换转移损耗(EL TCTL)5.10.4.3
5.6近端串音衰减(NEXT)5.10.5.2
5.7近端串音衰减功率和(PS NEXT)5.10.5.3
5.8衰减远端串音比(ACR-F)5.10.6.1
5.9衰减远端串音比功率和(PS ACR-F)5.10.6.2
5.10外部近端串音衰减功率和(PS ANEXT)5.10.7.2
5.11衰减外部远端串音比功率和(PS AACR-F)5.10.7.3
5.12特性阻抗(Zm)5.10.8
5.13回波损耗(RL)5.10.9
6环保性能
6.1环保性能(当用户需要时)表38

7.3.2   试验周期

当出现下列情况之一时,应进行型式检验:

a ) 型式检验每年至少应进行一次;

b)    新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;

c)     电缆结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;

d)    出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;

e)     产品长期停产后,恢复生产时。

7.3.3   试验样本数

用于型式检验的样本应在该年生产并经出厂检验合格的电缆产品中随机抽取。每一型式电缆的样 本数为3盘,样本中应包含有该型式最大线对数的电缆规格。

8   标志、包装、运输和贮存

8.1   标志

8.1.1  识别标志

电缆护套外表面至少应印有制造厂名(代号)、制造年份和电缆型号,下一个字符重复间距应不大 于1m。成品电缆标志应符合GB/T 6995.1—2008的规定。

8.1.2   长度标志

电缆护套外表面应印有能永久识别的清晰长度标志,颜色为黑色(或用户要求的其他颜色)。长度

标志以m 为单位,标志间距为1m,  长度标志偏差范围应不大于±0.5%。

8.1.3   端别标志

4对及4对以下电缆可不要求进行端别标志。

4对以上电缆,电缆端别标志可按以下要求进行。

——从电缆一端看,组成电缆缆芯的各线对颜色序号(表6、表7)或子单位扎带颜色色序(表8), 如果按顺时针方向依次排列,则宜在该电缆端头采用A 端红色进行端别标志。

——从电缆另一端看,组成电缆缆芯的各线对颜色序号(表6、表7)或子单位扎带颜色色序(表

8),如果按逆时针方向依次排列,则宜在该电缆端头采用B 端绿色进行端别标志。

8.2   包装

8.2.1   成盘包装

电缆如需要成盘包装,电缆应整齐绕在电缆盘上交货,电缆盘宜符合JB/T  8137.1的规定,电缆盘 筒体直径应不小于电缆外径的15倍。

8.2.2   成圈包装

对于4对及4对以下电缆,可采用蜂房式成圈,成圈后的电缆一般应装入包装箱中。

8.2.3   包装标志

电缆包装箱(盘)应注明以下内容。

a)     制造厂名或商标。

b)    电缆型号、本标准编号。

c)     电缆长度( m)。

d)    毛重( kg)。

e)  出厂编号。

f)  制造日期:   年     月。

g)  防潮标志。

对于4对以上需要单独成盘包装的电缆,除了上述规定的标识,还应标明表示电缆盘正确旋转方向 的箭头。

8.3   运输

电缆在运输、贮存过程中应注意以下事项。

a)      保持包装完整,防止电缆受潮、浸水。

b)     防止严重弯曲、挤压变形等机械损伤。

8.4   贮存

电缆应贮存在干燥通风、远离火源的地方。

9   安装及使用条件

9.1  温 度

电缆安装敷设环境温度为0℃~50℃,工作运行温度一般为-20℃~+60℃。

9.2   最小弯曲半径

4对及4对以下电缆,安装敷设时,最小弯曲半径不宜小于8倍电缆直径;工作运行时,最小弯曲 半径不宜小于4倍电缆直径。

4对以上电缆,安装敷设时,最小弯曲半径不宜小于15倍电缆直径;工作运行时,最小弯曲半径 不宜小于8倍电缆直径。

附 录 A

(资料性)

推荐的缆芯结构排列

A.1   推荐的缆芯结构排列

推荐的缆芯结构排列见表A.1。

表A.1   推荐的缆芯结构排列

标称对数缆芯结构排列
11×1
21×2
41×4
82×4
164×4
205×4
246×4或1×4+5×4或3+9+12
251+6×4或1×4+5×4+1或3+9+13

参 考 文 献

[1]I  EC61156-9:2016    数字通信用对绞或星绞多芯对称电缆——第9部分:具有2GHz及以下频 段传输特性的电缆 —  分 规 范 ( Multicore  and  symmetrical  pair/quad  cables  for  digital communications——Part 9:Cables forchannels with transmission characteristics up to 2 GHz- Sectional  specification).

[2]A  NSI/TIA-568.2-D—2018  通信用对称双绞线布线及组件标准 ( Balanced twisted-pair telecommunications cabling and components standards).

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